目前，在很多的領域中，氧化鋯陶瓷的應用都是非常廣泛，它作為陶瓷制品中性能出色的存在，是消費者們普遍選擇的產品。但是，我們如果想獲得一個優(yōu)質的氧化鋯陶瓷產品，那么就必須要重視氧化鋯陶瓷加工的工藝步驟。那么您知道氧化鋯陶瓷加工工藝步驟是怎樣的嗎?下面康柏工業(yè)陶瓷小編為您介紹：

　　氧化鋯陶瓷加工工藝步驟：

　　步驟1：成型。

　　氧化鋯陶瓷加工的成型工藝主要有三種，一是注漿成型，主要通過物理脫水和化學凝聚進行完成，來提升離子強度，主要適合形狀復雜的大型陶瓷部件制作。二是熱壓注成型，在高溫下使用陶瓷粉體與粘結劑混合，在壓縮空氣作用下注入模具冷卻成型，然后在惰性粉料保護下進行脫蠟處理，再燒制成陶瓷，具有尺寸精確，生產效率高的特點。三是流延成型，具有柔韌性高的特點。

　　步驟2：脫脂排膠。

　　除干壓成型外的其他成型工藝，其添加的塑化劑必須要在產品成型后進行去除，否者會影響制作的產品質量，通常使用脫脂排膠的方法進行去除。

　　步驟3：燒結。

　　氧化鋯陶瓷加工時進行燒結的目的是固定其化學物理性質，并在表面加工想要的效果。主要有無壓燒結、熱壓燒結、靜壓燒結、微波燒結、等離子體燒結等。

　　綜上所述，就是氧化鋯陶瓷加工工藝步驟。氧化鋯陶瓷擁有非常多的一些特點，我們通過專業(yè)的生產加工工藝，利用它每一種特點都能夠制作出各種各樣有效的氧化鋯陶瓷產品，從而為市場和客戶帶來了無數(shù)的優(yōu)秀產品。